Desenvolvimento de conexão de tubulação de aço inoxidável de paredes finas

Com a melhoria das pessoas' com padrões de vida, mais atenção é dada à saúde das fontes de água. Atualmente, os tubos de aço inoxidável destacam-se entre muitos tubos devido às suas vantagens únicas e estão começando a se tornar populares. No entanto, não há problema com o material de tubos de aço inoxidável, e existem vários tipos em seu desenvolvimento. No entanto, também há muitos problemas com o método de conexão. Deixe a SANVO apresentar o processo de desenvolvimento do método de conexão de tubos de aço inoxidável de paredes finas.

Atualmente existem quatro métodos de conexão para tubos de aço inoxidável, soldados, rosqueados, flangeados e frisados. Diferentes métodos de conexão têm vantagens e desvantagens diferentes.

1. Soldado

Incluindo solda de arco de argônio de extremidade, solda de arco de argônio de soquete. Soldagem a arco de argônio de tungstênio (TIG) é usada para conectar costuras ou soquetes ou soldagem de fusão circular para formar uma conexão integrada. A conexão de solda é um método de conexão universal, mas a soldagem de aço inoxidável requer proteção de gás dentro e fora da tubulação. Caso contrário, a resistência à corrosão do aço inoxidável será muito reduzida.

2.

Quando a conexão rosqueada é usada, o tubo de aço inoxidável requer uma espessura maior devido à profundidade da rosca e, ao mesmo tempo, é muito mais difícil usinar roscas em aço inoxidável do que em tubos de aço galvanizado. Ao mesmo tempo, a eficiência de construção da conexão rosqueada é baixa.

3. Flangeado

(1) A força da conexão é alta. Devido à boa rigidez do passo em forma de ombro, a força de conexão é muito maior do que a conexão ranhurada de tubos de aço inoxidável comuns de paredes finas. nbsp;

(2) Como a resistência da conexão não depende da rigidez do próprio tubo, apenas a capacidade de carga de pressão do próprio tubo precisa ser considerada ao calcular a espessura da parede do tubo. Portanto, a espessura da parede do tubo pode ser muito reduzida (a espessura da parede do tubo pode ser reduzida em cerca de 25%).& nbsp;

(3) A confiabilidade da selagem é alta. A junta de tubo tipo ombro é feita na fábrica, por isso sua redondeza é alta, e o desempenho de vedação após a instalação é muito maior do que o da conexão ranhurada comum. nbsp;

(4) Fácil instalação e velocidade de instalação rápida.

4.

Incluindo compressão única, compressão dupla e compressão de anel. Aplicando pressão ao círculo externo do encaixe de tubulação que foi inserido no tubo, o tubo ao qual o encaixe de tubulação está conectado e inserido é deformado juntos, conseguindo assim a conexão e vedação do tubo e do encaixe de tubulação. Conexão de extrusão tornou-se o principal método de conexão para tubos de aço inoxidável de paredes finas com um diâmetro de ≤ 100mm, e estima-se que a quota de mercado exceda 3/4.